Fusion 的機器模擬功能讓使用者能夠輕鬆偵測干涉、優化設定並完善刀具路徑，從而提高加工信心。
關鍵功能，例如:即時警告、模擬時間軸和 NC 程式碼整合，簡化了工作流程並提升了精確度。
這項工具幫助使用者提高效率、減少意外情況，並實現無縫的多軸加工。
在 Autodesk Fusion 中，機器模擬已經成為使用者不可或缺的工具，尤其對從事多軸加工的使用者來說，這是一項強大的功能。
提供了一個全面的方法來診斷並解決潛在問題，確保刀具路徑和設定如預期執行。
Fusion 可以在模擬過程中檢測到碰撞並以紅色顯示，讓使用者在調整設置的過程中能夠避開高成本的工作意外。
碰撞檢測的多重好處
Fusion 的碰撞檢測功能不僅僅是識別干涉，還幫助使用者選擇合適的刀具和刀具長度，優化零件在工作台面上的定位，並驗證刀具路徑。
透過這些詳細的偵測，使用者可以避免流程中的意外情況，迅速調整設置和加工計劃，從而節省時間並提升機械和工具的效能。
Fusion 能夠檢測刀具、零件、夾具、刀架和素材之間的干涉關係，從而大幅提高整體可靠性。
強化工作流程的模擬功能
Fusion 讓使用者在加工路徑仍在計算時，即可進行模擬過程，從而簡化了模擬操作。
如果檢測到問題，會立即彈出警告並在繼續計算的同時亮顯出問題。
當模擬完成後，警告框會更新，顯示問題、錯誤和警告的總數，幫助使用者全面了解潛在問題。
對於喜歡即時調整的使用者，Fusion 還提供了「碰撞停止」功能，當偵測到碰撞時會立即停止模擬。
而模擬時間軸提供了詳細的控制，讓使用者能夠集中注意力於關鍵的時間點。
時間軸上的紅色部分表示發生碰撞，使用者只需將滑鼠懸停於這些區域，即可放大、展開視圖，並檢查碰撞狀態的變化。黑線則顯示碰撞狀態的轉變，幫助使用者輕鬆識別並解決具體問題。
精細控制與 NC 程式碼整合
Fusion 的模擬功能不僅限於碰撞檢測，使用者還能夠透過懸停或點擊模擬時間軸上的點進行更深入的分析。此外，使用者現在可以查看 Fusion 在模擬過程中產生的 NC 碼。
這項功能讓使用者能夠在模擬過程中查看 NC 碼，或直接跳到時間軸中的特定時間點並查看對應的程式碼。反過來，點擊某一行 NC 程式碼也能將模擬跳轉到該精確時刻，從而在模擬與產生的程式碼之間建立直觀的聯繫。
Autodesk Fusion 的機器模擬工具不僅提升了加工的信心和精確度，通過碰撞檢測、突顯潛在問題和提供改進設定的工具，讓使用者能夠產生高效且準確的刀具路徑。
分析 NC 程式碼以及查看精細模擬細節的能力進一步增強了其實用性，成為現代加工工作中不可或缺的資源。
Fusion 是專為 Mac、PC 和手持裝置所開發的 【次世代 3D CAD / CAM / CAE 雲端平臺】，將工業和機械設計、模擬、協作和製造加工結合為一，讓您快速、輕鬆地探索設計思路，並提供從概念到生產的一體化工具集。
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